温湿度记录、异常处理与设备关联
仓管人员记录环境数据，质量人员核查异常及措施。分别使用“温湿度记录”“温湿度处理”和“温湿度设备管理”，不要把一次正常记录与异常调控记录混为一项。
人工新建温湿度记录
- 打开“温湿度记录”，点击新建。
- 选择仓库，填写实际执行的标准值。
- 填写最低、平均、最高温度，单位为 ℃；填写最低、平均、最高湿度，单位为 %。
- 填写记录开始和结束时间、记录人员，核对部门，按需上传附件并填写备注。
- 核对时间区间及数值后提交，再检查列表状态与审核记录。
最低值、平均值和最高值应来自同一记录区间。不要用仓库允许范围替代实测数值，也不要用当前时刻的读数冒充整个时段的平均值。列表还可核对数据来源、设备编号和传感器名称，区分人工记录与自动采集记录；不同来源可用的更正动作可能不同。
记录异常调控过程
在“温湿度处理”中填写仓库、标准值、异常温度和相对湿度，说明“调控措施”，再填写调控后温度和湿度、记录起止时间、记录人员及备注。
提交后检查异常数据、措施、调控后结果和状态。若结果仍不符合企业规定，应继续实际处置并留存后续记录；系统记录已保存不等于现场环境已经恢复。
温湿度设备管理
设备列表显示设备编号、设备名称、最近聚合时间、关联仓库、生成温湿度记录间隔（小时）和添加时间。通过编辑核对“关联仓库”和“生成记录间隔时间”。
设备归属仓库变更前，先确认设备实际位置。间隔按小时配置，修改后观察最近聚合时间及新增温湿度记录，确认设备与仓库对应正确。
设备采集是否持续正常，需要结合设备状态和新记录判断。本教程不把设备列表存在一条档案当作已经完成硬件联网或连续采集验证。
缺数或异常时
- 查询无结果：检查仓库、记录时间与权限，区分人工记录和设备生成记录。
- 长时间没有新数据：核对最近聚合时间、设备关联仓库及生成间隔，再联系设备负责人排查采集链路。
- 记录归错仓库：先核对设备关联设置和实际位置，保留错误时间段，按企业更正流程处理。
- 数值超标：先执行现场处置，再填写异常处理记录；涉及商品质量风险时继续质量业务流程。